切り替えバルブ

切り替えバルブ

コンパクトな自動バルブ切り替え

コンパクトな自動バルブ切り替え

切り替えバルブは、コンパクトな電動スタンドアローンモジュールであり、手動選択バルブのすぐに使用できる代替品です。各モジュールには、ラボでの特定の一連の作業向けに設計された独特の送液切り替えパターンがあります。さまざまな製品から、お客様の分析ニーズに最も適したものを選んでください。

Two Position Six-Port Switching Valve 切り替えバルブ

概要

  • バルブ位置がデジタルで表示される
  • 位置は、前面パネルの押しボタンからローカルに、または内蔵の電子インターフェースを使用してリモートで選択可能
  • ラボの装置およびコンピューターシステムに適合

推奨用途:手動バルブ選択のすぐに使用できる代替品。


機能ヘッダー

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溶媒セレクターバルブ

溶媒セレクターバルブは、手動溶媒選択に対する、電動でスタンドアローンのすぐに使用できる代替品です。ユーザーの介入が不要なメソッド開発のための、さまざまな移動相組成の自動選択に使用できます。

特徴:

  • アイソクラティックアプリケーションおよびステップグラジエントアプリケーション向けに、最大 6 種類の溶媒に対応
  • バルブ位置のデジタル表示
  • 位置は、装置に適合した内蔵の電子インターフェースによってリモートから、または押しボタンによってローカルに選択可能

2 ポジション 6 ポート切り替えバルブ

2 ポジション 6 ポート切り替えバルブは、サンプル濃縮、2 本のカラムの選択、サンプルのクリーンアップのための自動切り替えが含まれているアプリケーションに対応する、すぐに使用できる電動スタンドアローンユニットです。

特徴:

  • 複数のインジェクターおよび切り替えタスクを自動化
  • バルブ位置のデジタル表示
  • 位置は、装置に適合した内蔵の電子インターフェースによってリモートから、または押しボタンによってローカルに選択可能

2 ポジション 10 ポートセレクターバルブ

2 ポジション 10 ポートセレクターバルブは、サンプルのクリーンアップおよびカラムの交互再生のための自動切り替えが含まれているアプリケーションに対応する、すぐに使用できる電動スタンドアローンユニットです。

特徴:

  • 注入とサンプル濃縮を結合
  • バルブ位置のデジタル表示
  • 位置は、装置に適合した内蔵の電子インターフェースによってリモートから、または押しボタンによってローカルに選択可能

3 カラムセレクターバルブ

3 カラムセレクターバルブは、手動カラム選択に対する、すぐに使用できる代替品です。セレクターバルブは、メソッド開発および分取アプリケーション向けに最大 3 本の異なるカラムに対応します。このバルブは、ステンレススチール製または PEEK 製のいずれかで入手できます。

特徴:

  • コンパクトな薄型設計により、外部の温度制御カラムオーブンに設置可能
  • 複数のインジェクターおよび切り替えタスクを自動化
  • バルブ位置のデジタル表示
  • 位置は、装置に適合した内蔵の電子インターフェースによってリモートから、または押しボタンによってローカルに選択可能

6 カラムセレクターバルブ

6 カラムセレクターバルブは、手動でのカラム選択に取って代わる、すぐに使用できる代替品です。セレクターバルブは、メソッド開発および分取アプリケーション向けに最大 6 本の異なるカラムに対応します。このバルブは、ステンレススチール製または PEEK 製のいずれかで入手できます。

特徴:

  • 色分けされたポートとチューブにより、チューブラインが識別され、同じシステムの異なるコンポーネントが視覚的に区別される
  • コンパクトな薄型設計により、外部の温度制御カラムオーブンに設置可能
  • 複数のインジェクターおよび切り替えタスクを自動化
  • バルブ位置のデジタル表示
  • 位置は、装置に適合した内蔵の電子インターフェースによってリモートから、または押しボタンによってローカルに選択可能

10 ポジションセレクターバルブ

10 ポジションセレクターバルブは、送液の間の自動切り替えが含まれているアプリケーションに対応する、すぐに使用できる電動スタンドアローンユニットです。

特徴:

  • 最大 10 本のカラムを自動的に選択することにより、メソッド開発が加速され、カラム寿命が延長されます
  • バルブ位置のデジタル表示
  • 位置は、装置に適合した内蔵の電子インターフェースによってリモートから、または押しボタンによってローカルに選択可能

リソース

ドキュメント

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サポート

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LC(液体クロマトグラフィー)カラム用に設計された切替バルブは、クロマトグラフィーシステムの中で適応性と機能性を高めるために作られた重要な要素です。これらのバルブは、クロマトグラフィー設定全体で液体の流れを導く重要な役割を担い、さまざまなカラムや分析経路間のスムーズな移行を可能にします。

LCカラム用に特化した切替バルブの主な特性と機能は次のとおりです:

カラム切替機能:これらのバルブの主な機能は、複数のLCカラム間での迅速かつ容易な移行を促進することです。この機能は、異なる分離条件や分析方法が必要な多様なサンプルにおいて特に有益です。

サンプルダイバート機能:特定の切替バルブにはサンプルダイバート機能が装備されており、クロマトグラフィーランの特定のフェーズ中にサンプルフローを廃棄物や他の目的地にリダイレクトすることができます。これにより、サンプルの汚染を防ぎ、システムの清潔さを維持することができます。

注入ポート切替:カラム切替に加えて、これらのバルブは異なる注入ポート間での切替が可能に設計されている場合があります。これは、異なるサンプルマトリックスを扱う場合や特定の分析に多様な注入技術が必要な場合に有利です。

自動化と統合:現代のLCシステムはしばしば自動化を統合しており、切替バルブは自動化されたワークフローにシームレスに統合されます。これにより、手動介入を最小限に抑え、クロマトグラフィーシステムの全体的なスループットを向上させます。

互換性と材料選択:切替バルブは、さまざまなLCカラムタイプや材料と互換性を持つように綿密に設計されています。腐食に強く、慣性を維持するように設計された材料で構築されており、サンプルの完全性に最小限の影響を与えます。

高圧耐性:液体クロマトグラフィーに関連する高圧を認識し、これらのバルブはクロマトグラフィーシステムの厳しい条件に耐えるように綿密に設計されており、信頼性と堅牢な性能を確保します。

多様な用途への適応性:製薬研究、環境分析、その他の科学分野で使用されるかどうかにかかわらず、LCカラム用に特化した切替バルブは多様な分析要件に対応する適応性を示します。

LCカラム用に特化した切替バルブは、液体クロマトグラフィーシステムの適応性、効率性、全体的な性能に貢献する不可欠なコンポーネントとして位置づけられています。カラムや注入ポート間のシームレスな移行能力と自動化機能を組み合わせることで、幅広いクロマトグラフィーアプリケーションに従事する分析ラボにとって不可欠なツールとなっています。

切替バルブに関するFAQ

1. LCアプリケーションに利用可能な切替バルブの種類は何ですか?
液体クロマトグラフィー(LC)用の切替バルブは、さまざまなアプリケーションに適した多様な種類があります。一般的なオプションには、2ポジション6ポートバルブ、10ポジションセレクターバルブ、マルチポートバルブがあります。2ポジション6ポートバルブは通常、カラム切替やサンプル注入に使用されます。10ポジションセレクターバルブは、溶媒選択やメソッド開発に理想的で、複数の移動相をシステムに接続することができます。マルチポートバルブは、カラム再生の交互などの複雑なワークフローに追加の柔軟性を提供します。手動およびモーター駆動のバージョンがあり、モーター駆動のバルブは自動化とリモートコントロールを可能にし、高スループットのラボに適しています。

2. 切替バルブはLCカラムの寿命を延ばすのに役立ちますか?
切替バルブは、効率的なワークフロー管理を促進することで、LCカラムの保護と寿命の延長に重要な役割を果たします。再生やメンテナンス中にクロマトグラフィープロセスを中断することなくカラムの切替を可能にします。高圧や不適合な溶媒などの潜在的に有害な条件からカラムを隔離することで、摩耗を減少させます。さらに、これらのバルブは、分析カラムの外でサンプルクリーンアッププロセスや溶媒変更を行うことを可能にし、汚染物質への曝露を最小限に抑え、時間をかけて一貫した性能を確保します。

3. システムの汚染を防ぐために切替バルブに組み込まれている安全機能は何ですか?
切替バルブは、汚染リスクを最小限に抑え、システムの完全性を確保するために安全機能を備えています。これらの機能には、溶媒の劣化やサンプルとの相互作用に耐える化学的に不活性な材料(PEEKやステンレススチールなど)が含まれます。一部のバルブには、サンプルのキャリーオーバーを防ぐためのシール接続や低デッドボリューム設計があります。高度なモデルには、ラン間でバルブ内部を洗浄するための内蔵フラッシングポートが含まれている場合があります。自動化またはモーター駆動のバルブには、正確な位置合わせを確保するための位置センサーが付属していることが多く、操作中の漏れやクロスコンタミネーションのリスクを軽減します。メンテナンスおよびキャリブレーションプロトコルに従うことで、これらの安全対策が強化されます。