패트롤 UPLC 공정 분석 시스템
실시간 LC로 최종 결과 제어
공정개발 연구실은 최종 제품의 품질을 개선하고 공정 수율을 높이기 위해 최신 과학 공정을 확립해야 하는 과제에 직면해 있습니다. 공정분석 기술(PAT)은 이를 실현할 중요한 요소 중 하나로, 공정 중 적시에 정량 분석을 진행하여 중요 품질 속성(CQA)에 대한 평가가 가능하도록 합니다.
Waters는 CQA에 대한 실시간 피드백을 통해 공정 중 의사 결정이 가능하도록 합니다. PATROL UPLC 공정 분석 시스템은 공정 중 샘플을 크로마토그래피 품질로 실시간 분석합니다. 이 PAT 도구는 실시간 CQA 피드백을 제공해주므로 공정개발 연구실에서 설계기반 품질고도화(Quality by Design) 원칙으로 UPLC 기술을 조정할 수 있습니다.
개요
최종 제품의 품질과 공정 수율 개선
공정의 효율과 품질에 대하여 정확하게 이해할 수 있는 실시간 정보에 기반하여 작업
공정 중 분석을 위해 설계된 탁월한 분석
운영 효율을 개선하는 결과를 바탕으로 정량 가능한 ROI 도출 및 수익 상승
권장 용도: 공정 중 분석을 위해 설계하여 정성, 정량 정보를 동시에 전달합니다.
기능 헤더
공정 제어력 확보
PATROL UPLC 공정 분석 시스템은 공정 중 분석을 위해 특별히 설계하여 정성, 정량 정보를 동시에 전달하므로 공정을 동적으로 조정하고 제어할 수 있습니다. 제어 가능한 상태의 설계 공간 안에서 공정이 진행되며 시스템의 연속 가동이 가능하고 어디서든 원격으로 액세스할 수 있어 신뢰도가 상승합니다.
수익 개선
PATROL UPLC 공정 분석 시스템을 통해 믿을 수 있는 결과를 도출하면 운영 효율을 개선하고 투자 대비 수익(ROI)을 정량화할 수 있으며 수익을 높일 수 있습니다.
이 시스템은 실험실의 공정 회수율과 수율을 높이고 품질 개선과 빠른 인도를 통해 브랜드 품격을 높여주며, 소비자 만족도를 높이고 공정 이해도를 개선해 줍니다. PATROL UPLC 공정 분석 시스템은 실험실의 공정 주기를 줄이고 공정과 제품 가변성을 낮추며 제품 재작업이나 병목 현상도 줄여줍니다.
UPLC로 공정 문제 극복
분광 기술은 공정에 대한 실시간 식별 정보를 제공할지 모르지만 각기 다른 수준에 있는 여러 부품을 동시에 모니터링하는 능력은 없습니다. 또한 초고성능 액체 크로마토그래피(UPLC/UHPLC)처럼 정량 분석, 감도, 직선성/다이내믹 레인지(dynamic range), 분리능을 제공하지도 못합니다.
PATROL UPLC 공정 분석 시스템은 공정 화학자가 원하는 자동화된 온라인 분석 시스템으로서 신속하고 편리한 방법으로 실시간 데이터를 제공하고 기존의 느린 HPLC 기술을 보완합니다.