Système ACQUITY Premier avec technologie multidimensionnelle

Nombre de solvants

Jusqu’à quatre, dans n’importe quelle combinaison par paires : A1 ou A2, et B1 ou B2

Conditionnement des solvants

Cinq dégazeurs à vide, un pour le solvant de purge de l’injecteur

Plage des débits de fonctionnement

0,001 à 2,000 mL/min, réglable par incréments de 0,001 mL/min (versions 1.71 et ultérieures du microprogramme)

Compensation de la compressibilité

Automatique et continue, aucune intervention de l’utilisateur n’est requise

Lavage des joints de piston

Intégral, actif et programmable

Profils de gradient

11 courbes de gradient dont une linéaire, deux en escalier, quatre concaves et quatre convexes

Amorçage humide

Automatique

Pression de travail maximale

15 000 psi (à 1 mL/min maximum), 9 000 psi (à 2 mL/min maximum) par pompe, sans dépasser 15 000 psi au total

Exactitude de la composition

Absolue à ± 0,5 %, en pleine échelle, pour 5 à 95 % de débits allant de 0,50 à 2,00 mL/min

Fidélité de la composition

Valeur maximale entre l’écart-type relatif inférieur ou égal à 0,15 % et l’écart-type ±0,01 min, en fonction du temps de rétention

Fidélité du débit

Écart-type relatif de 0,075 % ou écart-type de ±0,02 min, ou bien 1,00 s pour les durées d’analyse inférieures à 1,00 min, en fonction du temps de rétention ou des mesures volumétriques (pour un débit de 0,5 à 2,0 mL/min)

Principaux matériaux en contact avec les solvants

Titane, PPS, polymère fluoré, élastomère fluoré, mélange de PE de masse moléculaire très élevée, saphir, rubis, zircone, Nitronic 60, DLC, PEEK et mélange à base de PEEK, Inconel 600, FEP

Capacité de solvant

Mélange jusqu’à quatre solvants, dans n’importe quelle combinaison (de série) ; capacité totale de neuf solvants avec vanne de sélection de solvant intégrée (en option)

Nombre de circuits fluidiques

Trois (circuit 1, circuit 2 et déchets) avec technologie de circuit fluidique Arc™ Multi-flow (de série)

Sélection du volume de retard

Automatisée grâce à la technologie de circuit fluidique Arc Multi-flow

Conditionnement des solvants

Dégazage sous vide intégré à quatre chambres

Formation de gradient

Gradient quaternaire formé par mélangeage basse pression

Profils de gradient

Onze courbes de gradient dont une linéaire, deux en escalier, quatre concaves et quatre convexes

Clapets anti-retour

Clapets anti-retour passifs

Exactitude du débit

+/- 1,0 % à 0,5 ; 3,0 et 5,0 mL/min

Fidélité du débit

Valeur maximale entre l’écart-type relatif ≤0,075 % et l’écart-type +/-0,020 min, basée sur six réplicats [dans un mélange eau/méthanol 60:40 (prémélangé) à 1,5 mL/min ; mélange d’alkylphénones (volume d’injection de 24,0 µL) ; colonne CORTECS C₁₈, 2,7 µm, 4,6 x 50 mm, à 35 °C ; UV à 254 nm]

Variation de la composition

≤0,5 mUA [phase mobile contenant du TFA à 0,1 % dans un mélange d’eau/acétonitrile ; 1,5 mL/min ; CORTECS C₁₈ 2,7 µm, 4,6 x 50 mm ; 35 °C ; UV à 214 nm]

Exactitude de la composition

Absolue à +/- 0,5 %, en pleine échelle, pour 5 à 95 % ; entre 0,5 et 5,0 mL/min [méthanol ; méthanol avec gradient en escalier de caféine à 5,0 mg/mL ; UV à 273 nm]

Fidélité de la composition

Valeur maximale entre l’écart-type relatif +/-0,15 % et l’écart-type de 0,04 min, basée sur six injections répétées [dans un mélange eau/méthanol 60:40 (via technologie Auto•Blend™) à 0,5 mL/min ; mélange d’alkylphénones (volume d’injection de 24,0 µL) ; colonne CORTECS C₁₈, 2,7 µm, 4,6 x 50 mm à 35 °C ; UV à 254 nm]

Compensation de la compressibilité

Automatique et continue,

Amorçage

Amorçage humide à un débit pouvant atteindre 10 mL/min

Lavage des joints de la pompe

Standard

Principaux matériaux en contact avec les solvants

Acier inoxydable 316L, PPS, polymère fluoré, mélange de PE de masse moléculaire très élevée, saphir, rubis, zircone, DLC, PEEK et mélange à base de PEEK, alliage de titane

Gamme de volume d’injection

0,1 à 10,0 µL, de série

Jusqu’à 1 000,0 µL avec boucles d’extension en option

Exactitude (aspiration)

± 0,2 µL (mesurée une fois la masse de fluide prélevée du flacon ; moyenne de 20 injections de 10 µL effectuées à l’aide d’une seringue de 100 µL)

Linéarité†

≥999 (aiguille standard)

Fidélité†

Écart-type relatif ≤0,25 %, 5 à 100 µL

Nombre de plaques d’échantillons

Combinaison de deux configurations parmi les suivantes :

Plaques de microtitration 96 et 384 puits

Plaques à 48 positions pour flacons de 2,00 mL

Plaques à 48 positions pour tubes de micro-centrifugation de 0,65 mL

Plaques à 24 positions pour tubes de micro-centrifugation de 1,50 mL

Contenance maximale d’échantillons

768 sur deux plaques à 384 puits ou 96 sur des porte-flacons de 2 mL, quatre positions supplémentaires pour les fonctions de dilution

Temp. du compartiment des échantillons

4,0 à 40,0 °C, réglable par incréments de 0,1 °C

Exactitude de la température

± 0,5 °C au niveau du capteur

Stabilité de la température

± 1,0 °C au niveau du capteur

Temps de chauffage du module d’injection

≤30 min à une température ambiante -40 °C

Lavage de l’aiguille d’injection

Intégral, actif et programmable

Volume d’échantillon minimum requis

3 µL de volume résiduel, avec des flacons de 2 mL de récupération totale de Waters (décalage nul)

Contamination croisée†

≤ 0,002 % de caféine (UV)

≤ 0,002 % de sulfadiméthoxine (MS)

Capacités avancées

du module d’injection

Dilution automatique, addition automatique et pré-charge

Principaux matériaux en contact avec les solvants

Vespel SCP, mélange de PEEK, DLC et HPS